1．行业现状
中频淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于各种工件淬火、加热等热处理用。在现代机械制造工业如汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。
中频淬火是机械零件的生产过程必不可少的工序,它可以显著提高钢的强度和硬度,淬火的温度和升温速度及温度的稳定性将直接影响零件的内应力、强度、硬度和韧性等性能,因此淬火的温度稳定控制质量直接关系到整个零件的质量。因此提高中频淬火炉智能监测与分析，是保障中频淬火炉安全、稳定运行以及提高产品质量的最佳手段，也是中频淬火炉预测性维护管理的主要决策依据，为企业实现基于中频淬火炉机组实时运行状态的检修管理奠定可靠、有效的保证。
2. 系统介绍
2.1 系统概况
监测中频淬火炉温度、电压、电流、频率、水冷系统进出水温度、压力、流量等主要运行指标，通过专业的算法对中频淬火炉长期运行中可能存在的过压、过流、损坏等主要故障进行诊断和智能预测分析，对可能发生的故障提出预警信号，提高设备效能，减低维修成本，保证设备安全、稳定的运行。中频淬火炉智能监测系统可分为三层：传感器数据采集层、网络层和应用层。
（1）传感器数据采集层
通过现场的控制系统快速采集温度、压力、电压、电流、流量等信号，从而实现故障的诊断识别及趋势预测。
（2）网络层
网络传输层由各种网络，包括互联网、广电网、网络管理系统和云计算平台等组成，负责传递和处理感知层获取的信息。
电子人智能云网关能接入西门子、ABB等主流PLC，数据加密后远传到云端数据服务器中，具有断点续传的特点，确保系统的数据完整性。
（3）应用层
应用层是物联网和用户的接口，它与行业需求结合，实现物联网的智能应用。实时数据动态显示，异常状态自动报警，并将报警信息推送到手机短信或者手机APP。
2.2 系统架构
中频淬火炉控制系统数据通过有线网络或3G/4G传送到电子人物联网平台，经过分析后产生报表、预警信息传回给用户。
3. 功能介绍
3.1专属云企业中心PC后台管理
设备（产品）管理：云企业中心后台可直接模板导入或导出设备（产品）清单并针对设备（产品）进行权限分级管理处理；每台设备（产品）均拥有全球唯一ID号；
设备（产品）远程监测：云企业中心后台可实时监测设备现场运行状态并查询设备历史运行数据；
设备（产品）故障报警：云企业中心后台及电子人APP可实时接收到系统推送的故障报警信息并做解除处理；支持故障记录历史信息查询；
数据分析及统计：设备、设备故障、设备故障原因分析等统计数据及报表可实时查询；所有数据均存于企业专属云账号下，随存随取。
3.2 手机APP移动客户端
设备（产品）查询：权限用户在手机APP端可以直接查询设备（产品）详情（信息包括ID、属性、规格、生产厂家、质保期限、位号、位置等）；
设备（产品）运行状态监测：权限用户可直接通过手机APP查询设备（产品）实时运行数据；
设备（产品）故障报警：设备（产品）发生故障时，系统将实时推送给各级权限用户，同时推送故障排除方法及解决方案；
设备（产品）远程控制：根据用户需求，权限用户可通过APP端控制设备（产品）。
4. 中频淬火炉智能监控的价值
设备（产品）管理的实时及有效性：通过平台远程监测可实时掌握设备（产品）运行状态并及时有效对故障进行处理；大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题的发生；
系统管理及优化：通过系统设备（产品）的运行及故障监测的情况可对整个系统实现安全、高效、节能等一体化管理及优化；
用户服务提升：通过设备（产品）故障的实时报警，及时为用户提供最优质的服务，同时减少了因设备故障及维护所带来的巨大损失；
大数据应用： 随着入网设备数量及数据量的增多终将给企业带来巨大的数据价值；
设备（产品）价值提升：物联网、大数据及人工智能系统的应用大大提升了企业设备（产品）的附加值及产品品质。
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