2017年政府工作报告中，描绘了制造业的未来图景：重质量、有匠心、塑品牌，促进中国经济进入质量时代。在中国制造2025等制造强国战略的引领下，中国制造业在通过工业4.0的道路上也日渐清晰，作为制造业中技术含量、智能化程度较高，产业集中度较高的代表，汽车行业也将是工业4.0的先行者，加快智能制造布局，提高智能化水平将是汽车制造业全面提升质量水平、提高产品竞争力的必由之路。
东风日产乘用车公司副总经理王金宁表示：“工业4.0时代是将智能化贯穿在制造、物流和服务等与消费者相关的各个领域，主打智能化工业技术。特别是汽车生产的第一环节——制造领域，更是智能化的先导阵地。作为‘领先半步’理念的践行者，东风日产于2016年率先投入使用了国内首创的先进工程技术中心，通过导入VR虚拟现实技术、绿色友好机器人、3D打印成型等一系列前沿智能科技，加速汽车研发和制造，为产品质量注入智能化的基因。”作为目前创新驱动领域的一大热点，东风日产导入的VR虚拟现实技术无疑是最吸引人的智能科技之一。
创新评价手段 缩短新车研发周期
相信玩过VR游戏的人都知道那种带上眼镜就是一个新世界的感觉，在东风日产先进工程技术中心的VR虚拟评价实验室，同样给人一个新世界，一个汽车的新世界，只需要简单的设备——一副专用眼镜、一个控制棒、一个激光定位器，一辆完整的汽车就出现在你眼前。眼前的汽车和在实际生活中看到的汽车并没有什么不同，你可以开门走进车中，在车里进行移动，甚至想要开开后备箱也是可以的。也就是说，在这个虚拟的世界里，你看到的是完完整整的一辆新车，通过控制棒的选择，可以随意切换车内外场景，满足你对眼前新车的一切好奇。
这项VR虚拟评价技术实现从平面式评价到沉浸式评价的过渡，采用RTT等软件实现3D 实时仿真技术，可以根据 CAD 数据输入提供完整的模拟和工作流解决方案，从而实现对 3D 模型的实时可视化。
一辆汽车的产生要经历许多阶段，在汽车进入工厂制造前，研发与设计是不容小觑的重要环节。在还没有VR虚拟技术的时代，只有把汽车实物制造出来，人们才能够对这款新车的设计进行评价，在这个过程中若出现问题或者细节需要改动，那么整车就需要重新制造，将消耗了大量的时间。
VR虚拟技术的引入有效解决了这个问题。技术人员通过该设备，可以对新车的内饰和零部件进行检查，能够提前发现问题所在。通过VR，即使想要看一下新车的发动机也是可以的，细节上更可以进一步的观察和比对，在发现问题后可以进行相应的修改，最后再制造实物样本。这样最大程度的避免了新车可能出现的问题，既大幅提高了生产效率，也让新车在研发阶段将质量做到最优。
VR渐成营销利剑 助力体验升级
VR技术在汽车制造上了应用还体现在满足市场偏好上，面对竞争异常激烈的汽车市场，制造消费者喜欢的汽车是每个车企的目标。可是，想要制造一辆满足消费者需求的新车并不容易，VR虚拟技术可以提供多设计方案评审，在多方比较后，选出最符合消费者需求的设计，从而最大程度上满足消费市场的需求。同时，还能赋予消费者更真实的场景营销，有助于消费者深入体验汽车的前沿科技。
据了解，东风日产除了在制造方面引进VR虚拟技术外，在4S店也导入了VR虚拟体验，通过打造“NISSAN银河战舰”体验区，消费者可以体验到ProPILOT自动驾驶技术、NISSAN i-SAFETY智能防碰撞安全系统等先进技术。目前，该体验区已经在东风日产全国50家专营店搭建开展，为消费者带来刺激震撼的智享体验，让消费者对东风日产的智行科技更加触手可及和深入感知。这无疑是东风日产YOUNG NISSAN 3.0时代场景化营销的一次大胆尝试。
VR虚拟现实技术是东风日产先进工程技术中心引进的重要项目之一，推进VR技术在整车技术上的应用，有效提升了整车制造的研发效率，也为新车品质实现了质的飞跃。在即将到来的汽车智能化时代，东风日产以先进工程技术中心作为智能制造的桥头堡，无疑再度领先了一步。
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